石墨坩埚的储存、维护与注意事项
储存与搬运
保持干燥: 必须存放在干燥、通风良好的地方。水分是石墨最大的敌人,会导致坩埚在首次加热时开裂或剥落。
避免接触地面: 将坩埚放置在木托盘或货架上,绝不能直接放在潮湿的地面上。
堆叠规则: 避免将小坩埚直接套在大坩埚内,除非有足够的缓冲垫防止刮伤或破裂。
小心搬运: 使用滚垫或软质推车搬运,切勿在边缘滚动或摔落坩埚。
安装与预热
正确夹持: 使用与坩埚弧度完美匹配的坩埚钳。不合适的夹钳会导致局部应力集中,从而使坩埚开裂。
底部支撑: 底座(底块)的直径应与坩埚底部相同,且材质应一致,以确保受热膨胀均匀。
至关重要的预热程序: 切勿快速加热冷坩埚。在首次使用或长期停机后,必须遵循以下预热周期:
1. 用2小时从室温缓慢加热至 200°C(以驱除水分)。
2. 再用2小时将温度从 200°C 稳步提升至 600°C。
3. 随后可快速升至工作温度。
维护与操作注意事项
加料规范: 加料时要轻放。切勿将沉重的金属锭直接扔进坩埚,冲击力会导致机械性断裂。
热膨胀空间: 金属锭应垂直放置,切勿水平卡在坩埚内。金属受热膨胀时会挤压坩埚壁,导致坩埚胀裂。
助熔剂/添加剂管理: 必须在金属完全熔化后再加入精炼剂或助熔剂。切勿让助熔剂接触空坩埚壁,因为它们对石墨基体有强烈的腐蚀性。
清理残渣: 每班结束、坩埚仍处于红热状态时,务必刮除残留的熔渣。冷却时,固化的残渣收缩率与石墨不同,会导致坩埚开裂。
避免局部过热: 如果使用燃气/燃油炉,确保火焰切线旋转,绝不能直接冲刷坩埚本体。







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